脈沖單機除塵器在處理不同類型的粉塵上也是需要綜合考慮的。就像咱們?nèi)粘J褂妹}沖單機除塵器既可以凈化粉塵,又可以凈化高溫性質(zhì)的煙氣。當然這也是需要根據(jù)粉塵來選擇適合的除塵器濾袋的。
脈沖單機除塵器的工作原理以及特性
1、脈沖單機除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹脈沖除塵器的缺點,清灰,除塵,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定,經(jīng)濟效益好。
2、脈沖單機除塵器由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。
脈沖單機除塵器濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
脈沖單機除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經(jīng)排風機排至大氣。
清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
布袋式除塵器的特點如下:
1、過濾風速一般為0.5-1m/min,濾袋使用壽命較長。
2、設(shè)備故障率低;操作、維護簡單容易,費用低。
3、分室停風逆氣流三狀態(tài)清灰,清灰效果好;
4、塵器采用5-10米的大長袋,使單位過濾面積所需的占地面積較小。
5、適于大流量煙塵、粉塵處理。
脈沖彈機除塵器工作原理:當含煙塵,粉塵氣體經(jīng)進氣口進入除塵器,較大的粉塵顆粒因截面積的增大,風速下降,而直接沉降;較小的煙塵,粉塵顆粒被濾袋阻留在濾袋表面.經(jīng)過濾袋的凈化氣體,經(jīng)出氣口,由引風機排出.隨著過濾的不斷進行,濾袋表面的煙塵,粉塵越積越多,濾袋阻力不斷升高,當設(shè)備阻力達到的限值時,濾袋表面積聚的煙塵,粉塵需及時;在外力(主要是脈沖壓縮氣體,反吹風氣體,機械振打等)的作用下,抖動和反吹濾袋,將附著在濾袋表面的煙塵,粉塵,使濾袋,周而復始,實現(xiàn)連續(xù)過濾,以設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行。袋式除塵器的過濾機理是一個綜合效應(yīng)的結(jié)果,如重力,慣性力,碰撞,靜電吸附,篩濾作用等。
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