目前,由于玻纖濾料的大量選用,其**使用溫度可達(dá)280℃,對(duì)高于這一溫度的氣體采取降溫措施,對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體采取提溫措施。對(duì)袋式除塵器來說,使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點(diǎn)不同于電除塵,對(duì)電除塵器來說,溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
單機(jī)脈沖除塵器運(yùn)行與維護(hù)管理注意事項(xiàng)運(yùn)行注意事項(xiàng); 在各類除塵裝置中,單機(jī)除塵器除塵性能優(yōu)越,處理風(fēng)量每小時(shí)從數(shù)百立方米到數(shù)百萬立方米。而且維護(hù)管理比較容易,所以各式各樣的袋式除塵器被大量采用
每一箱體都可由幣動(dòng)斷流閥與氣流隔開,以便在其余箱體運(yùn)才7r時(shí),能在一箱體中進(jìn)行檢驗(yàn)與維修,裝置的運(yùn)行與可使用性.氣體凈化時(shí),原始?xì)怏w由上部進(jìn)入過濾器箱體,在原始?xì)怏w沉降管中垂直進(jìn)入底部,在過濾器貯槽中回轉(zhuǎn)1800,再進(jìn)入上部,由此,一部分粉塵受慣性力作用而分離下來。預(yù)凈化氣體從下部進(jìn)入濾袋套管上緊密固定的布袋中,由內(nèi)向外進(jìn)行過濾.這時(shí).其余的大部分粉塵阻留在布袋內(nèi)部,凈化體流過凈氣出口套管進(jìn)入過濾器上部,然后進(jìn)入凈氣管道。
布袋內(nèi)部分離的粉塵按預(yù)定循環(huán)與凈氣體分離,為此目的在每一過濾梢體上部的凈氣一側(cè)都設(shè)有反吹氣流接口。使用溫度對(duì)于脈沖布袋除塵器來說,其使用溫度取決于兩個(gè)因素,一是濾料的承受溫度,是氣體溫度在露點(diǎn)溫度以上。
1、單機(jī)脈沖除塵器涂漆施工宜在溫度為5—40℃的清潔、干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行,在雨雪及大風(fēng)天氣中,應(yīng)有遮擋。在氣溫不低于-5℃,空氣相對(duì)濕度不高于75%的環(huán)境中,可不采取預(yù)熱措施直接涂漆;當(dāng)空氣相對(duì)濕度高于75%或金屬表面上凝有霜露時(shí),因采取預(yù)熱措施,待金屬表面干燥后再涂漆。
2、除塵壓縮空氣系統(tǒng)正常,儲(chǔ)氣罐壓力穩(wěn)定。
3、當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí),應(yīng)按照油漆的性能摻入可漆膜固化的摻合。安裝時(shí)進(jìn)行單機(jī)脈沖除塵器的布袋質(zhì)量檢查也是的其次是安裝時(shí)進(jìn)行單機(jī)除塵器的布袋質(zhì)量檢查也是的、袋籠的配合檢查:由于袋式除塵器對(duì)花板、布袋和袋籠之間的配合程度要求非常高,所以在安裝袋籠時(shí)嚴(yán)格控制袋籠與布袋之間的間隙,對(duì)配合間隙超出技術(shù)要求的馬上更換。
安裝后的復(fù)檢:袋籠安裝結(jié)束后,要對(duì)全部的袋籠安裝情況進(jìn)行檢查,逐一確定安裝的質(zhì)量情況,檢查袋籠的頂蓋與布袋袋口的配合情況及袋籠的穩(wěn)定性能除塵布袋除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要取決于濾料。
單機(jī)脈沖除塵器在常壓與高壓運(yùn)行中的根本差別,在于裝置上的耐壓設(shè)施以及排出粉塵時(shí)與大氣嚴(yán)格隔離。單機(jī)脈沖除塵器是相互分離設(shè)置的箱體所組成的整體。它的配置是一箱體預(yù)備運(yùn)行時(shí),一箱體正通過反吹清灰,而其余的箱體正進(jìn)體凈化
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