煤脈沖除塵器設(shè)備工作原理

 　　輸煤設(shè)備是一種對煤原料進行輸送的一種設(shè)備，這種設(shè)備在對煤進行輸送的過程中就會產(chǎn)生大量的粉塵，這類粉塵擴散氣中就會對空氣造成不小的污染，為了避免這一類污染的發(fā)生，共產(chǎn)一般都會建議采用脈沖布袋除塵器設(shè)備來進行凈化。

　　具體的凈化方案設(shè)計，需要根據(jù)當(dāng)時的輸煤設(shè)備的具體工況來進行合理的設(shè)計。潤天環(huán)保設(shè)計的脈沖除塵器設(shè)備的凈化效果可以達到。是一種凈化效果很高的除塵器設(shè)備。對于煤粉輸送的凈化也是很適用的。

　　輸煤脈沖除塵器設(shè)備之所以適合適用于煤粉輸送中主要源于，他   凈化原理。輸煤脈沖除塵器設(shè)備的工作原理：

　　輸煤脈沖布袋除塵器在系統(tǒng)主風(fēng)機的作用下，含塵氣體從脈沖布袋除塵器的進風(fēng)口進入除塵器的預(yù)收塵室，含塵氣流在檔流板碰擊下氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗。同時，流速減慢，在慣性及粉塵的自重作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機構(gòu)卸出，起到了預(yù)收塵的作用;其它較輕細(xì)粉塵隨氣流吸附在濾袋的外表面上，地過濾后干凈的氣體透過濾袋進入上箱體并匯集出風(fēng)管排出。對于小規(guī)格32袋系列的產(chǎn)品其進風(fēng)口設(shè)置在灰斗上，原理相同。

　　隨著過濾工況持續(xù)，積聚在除塵布袋外表面的粉塵越積越多，相應(yīng)就會增加設(shè)備的運行阻力，為了系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力應(yīng)維持在限定的1200-1500Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由脈沖自動控制器通過定阻或定進或手動發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰。

　　該輸煤脈沖布袋除塵器的關(guān)鍵技術(shù)是采用循環(huán)的分室離線清灰方式。其清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使其處于無氣流通過的狀態(tài)，然后進行脈沖清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘的自然沉降時間后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰   ，而且，避免了噴吹清灰后產(chǎn)生的粉塵干凈飛揚，如此逐室循環(huán)清灰。

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