脈沖單機(jī)除塵器的除塵效率怎樣呢?

 　　脈沖單機(jī)除塵器是一種 的凈化設(shè)備，在特點(diǎn)上結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，因?yàn)榇匠龎m器使用在濃度大，濃稠度高、顆粒大的場(chǎng)地中，人們往往對(duì)除塵器布袋并不陌生，但是并知道袋式除塵器能達(dá)到這樣的好的效果是如何檢測(cè)的呢，所以對(duì)于有些人來(lái)說(shuō)已經(jīng)成為質(zhì)疑的問(wèn)題了。

　　為了讓人們加清楚的了解脈沖單機(jī)除塵器，所以我們就對(duì)脈沖單機(jī)除塵器有了進(jìn)一步的了解和總結(jié)，到底怎樣才能檢測(cè)脈沖單機(jī)除塵器的除塵效率呢?從理論上大致可以從以下幾點(diǎn)概括。

　　除塵器效率是評(píng)價(jià)除塵器性能的重要指標(biāo)之一。它是指除塵器從氣流中兵捕集粉塵的能力，常用除塵器率、分級(jí)效率和穿透率表示。

　　除塵器率的大小與處理粉塵的粒徑有很大關(guān)系，例如有的旋風(fēng)除塵器處理40ηm以上的粉塵時(shí)，效率接近100%，處理5ηm以下的粉塵時(shí)，效率會(huì)下降到40%左右。因此，只給出除塵器的率對(duì)工程設(shè)計(jì)是沒有意義的， 同時(shí)說(shuō)明試驗(yàn)粉塵的真密度和粒徑分布或該除塵器的應(yīng)用場(chǎng)合。要正確評(píng)價(jià)除塵器的除塵效果， 按粒徑標(biāo)定除塵器效率，這種效率稱為分級(jí)效率。

　　脈沖單機(jī)除塵器的除塵效率怎樣呢?

　　脈沖單機(jī)除塵器的除塵效率比較高，一般在以上，除塵器出口氣體含塵濃度在20--30mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。

　　脈沖單機(jī)除塵器的除塵效率主要受粉塵特性、濾料特性、濾袋上的堆積粉塵負(fù)荷、過(guò)濾風(fēng)速等因素的影響。

　　1.粉塵粒徑直接影響袋式除塵器除塵效率。對(duì)于1µm以上的塵粒、除塵效率一般都可達(dá)到9.5%。小于1µm的塵粒中，以0.2-0.4µm塵粒的除塵效率 低。無(wú)論對(duì)清潔濾料或積塵濾料都有類似情況。這是因?yàn)閷?duì)這一粒徑范圍內(nèi)的塵粒而言，幾種捕集粉塵的效應(yīng)都處于低值區(qū)域。

　　塵粒攜帶靜電荷也影響除塵效率。利用這一特性，可以預(yù)先使粉塵荷電，從而對(duì)微細(xì)粉塵也能獲得很高的除塵效率。

　　2.濾料的結(jié)構(gòu)類型、表面處理的狀況對(duì)袋式除塵器的除塵效率有顯著影響。在一般情況下，機(jī)織布濾料的除塵效率較低，特別當(dāng)濾料上粉塵層未曾建立或遭到破壞的條件下 是如此;針刺氈濾料有較高的除塵效率;而 新出現(xiàn)的各種表面過(guò)濾材料則可以獲得接近“零排放”的理想效果。

　　3.濾料上堆積粉塵負(fù)荷的影響只在使用機(jī)織布濾料的條件下才較為顯著。此時(shí)濾料 多地是起著支撐結(jié)構(gòu)的作用，而起主要濾塵作用的則是濾料上的堆積粉塵層，在使用新濾料和清灰之后的某段時(shí)間內(nèi)，除塵效率都較低。但對(duì)于針刺氈濾料，這一影響較小，對(duì)表面過(guò)濾材料則幾乎 沒用影響。

　　4.過(guò)濾風(fēng)速對(duì)除塵效率的影響也 多表現(xiàn)在機(jī)織布條件下，較小的過(guò)濾風(fēng)速有助于建立孔徑小而孔隙率高的粉塵層，從而提效率。即使如此，當(dāng)使用表面起絨的機(jī)織布濾料時(shí)，也可使這種影響變得不顯著。當(dāng)使用針刺氈濾料或表面過(guò)濾材料時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速的影響主要表現(xiàn)在除塵器的壓力損失而非除塵效率方面。

　　在以后選用脈沖單機(jī)除塵器作為我們的設(shè)備之時(shí)，為我們的工作提供 高的工作效率，選擇適合的自己的產(chǎn)品才是 重要，選好產(chǎn)品不妨 先泊頭潤(rùn)天環(huán)保，產(chǎn)品、價(jià)格優(yōu)惠、質(zhì)量有，歡迎廣大顧客前來(lái)選購(gòu)。