單機(jī)除塵器也會(huì)出現(xiàn)異常的現(xiàn)象

 　　維護(hù)單機(jī)除塵器不僅能夠讓單機(jī)除塵器的運(yùn)行作業(yè)，同時(shí)也能延長(zhǎng)其使用壽命，實(shí)現(xiàn)利益大化，不過很多出現(xiàn)故障的企業(yè)，大多是因?yàn)閷?duì)單機(jī)除塵器日常維護(hù)不甚了解，或者是了解不夠透徹，結(jié)果導(dǎo)致維護(hù)不當(dāng)，讓單機(jī)除塵器受損，影響生產(chǎn)效率。

　　單機(jī)除塵器一般用在煉鐵廠、冶金、鑄造、水泥等灰塵比較厚的工況中，因?yàn)閱螜C(jī)除塵器的材質(zhì)合成纖維、 纖維或玻璃纖維織成的布或氈，所以在正常的運(yùn)作中將灰塵的達(dá)到過濾的效果，那么單機(jī)除塵器也會(huì)出現(xiàn)異常的現(xiàn)象，到底會(huì)出現(xiàn)什么樣的故障呢?

　　一、使用風(fēng)機(jī)的量大于平時(shí)值，除塵效果后不能降低阻力。

　　產(chǎn)生的原因：

　　1.產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象

　　2.清灰裝置出現(xiàn)故障，無清灰效果。

　　3.清灰效果不佳。

　　4.過濾速度太大

　　處理辦法：

　　1.處理糊袋濾袋，或預(yù)先在濾袋與粉塵接觸表面噴涂或覆蓋一層超薄PTFE微孔膜，或用處理粉劑噴涂濾袋表面，使之表面形成薄的濾餅，使孔隙度比較均勻、細(xì)小;對(duì)濾布表面進(jìn)行壓光或燒結(jié)等工藝處理，也可以達(dá)到同樣的目的，也可用、、濾布，采用保溫措施以免結(jié)露而造成糊袋。

　　2.檢修清灰裝置，處理故障。

　　3.降低清灰周期，增加噴吹時(shí)間;增加噴吹壓力。

　　4.查找原因，進(jìn)行處理，檢查漏風(fēng)，進(jìn)行堵漏。

　　二、其他都正常，但排放濃度超標(biāo)

　　產(chǎn)生的原因：

　　1.除塵器濾袋破損。

　　2.過濾速度太大，產(chǎn)生漏塵現(xiàn)象。

　　3.噴吹時(shí)間太長(zhǎng)或清灰頻繁，造成初始粉塵層破壞。

　　4.清灰力度太大，產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。

　　5.一些氣包的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，在脈沖閥安裝中發(fā)生漏氣現(xiàn)場(chǎng)。

　　處理辦法：

　　一、檢修及 換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內(nèi)徑要保持 間距，間距過大會(huì)增加濾袋的磨損，所以應(yīng)減少間距。1.查找原因，進(jìn)行處理，降低過濾風(fēng)速。

　　2.減少噴吹時(shí)間，增加清灰周期。

　　3.降低清灰力度。

　　4.進(jìn)行合理改造 ，防止漏氣。

　　5.適當(dāng)加大箱體和加高灰斗，灰斗的傾斜角不小于60度，對(duì)于煙氣濕度較大、粉塵較黏的場(chǎng)所，在除塵器的灰斗處安裝振動(dòng)器，可防灰斗結(jié)灰，尤其適用于南方潮濕天氣。

　　產(chǎn)生的原因：

　　1.煙氣溫度高是因?yàn)殄仩t實(shí)際蒸發(fā)量超過額定蒸發(fā)量或燃燒調(diào)整不正?；蚴軣崦娣e灰結(jié)渣。

　　2.煙氣溫度低可能是因?yàn)殄仩t尾部漏風(fēng)，燃燒調(diào)整、受熱面改造等多方面的原因，導(dǎo)致該爐排煙溫度偏低。

　　1.采用離線保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)，噴霧降溫系統(tǒng)啟動(dòng)，緊急噴水降溫，以免燒壞濾袋，聯(lián)系鍋爐，進(jìn)行燃燒調(diào)整。

　　2.投入空氣預(yù)熱器旁路煙道;減少尾部吹灰次數(shù)量投用上排制粉系統(tǒng)，在低負(fù)荷情況下開啟一次風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)門，提高冷風(fēng)入口溫度，正常運(yùn)行時(shí)開啟低煙溫側(cè)的送風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)，盡量提高低谷負(fù)荷等如果仍然低，則有待于在鍋爐方面做進(jìn)一步的改進(jìn)。